Эффективное управление запасами.
(Недостача некоторых материалов может привести к остановке всего производственного цикла, в то время как избыток приводит к «замораживанию» средств). (Данная тема будет рассмотрена отдельно).
Обеспечение гибкости и маневренности производственной системы.
В случае сбоев (остановка оборудования, задержки, и пр.) система должна быть в состоянии оставаться работоспособной.
Обеспечение оперативно-планового планирования.
Цель: обеспечение каждого рабочего текущей информацией про рабочее место и заданием на поточную смену и перспективу (неделя, месяц). Обеспечение работников необходимыми инструментами и материалами.
Текущее планирование обеспечивает выполнение тактических (и в итоге – стратегических) планов.
Данная функция определяет содержание текущих производственных (и логистических) работ, а также является непосредственным инструментом контроля выполнения общих планов и планирования действий по устранению отклонений.
Сравнительная таблица «традиционного» подхода к управлению (рынок продавца) и маркетингового (рынок потребителя) в разрезе логистики.
|
Традиционная форма управления |
Маркетинговая форма управления |
|
Максимизация продуктивности |
Повышение гибкости и адаптивности производства к конъюнктуре рынка |
|
Оптимизация отдельных функций |
Оптимизация потоковых (общих) функций |
|
Акцент на высоком коэффициенте использования производственных мощностей |
Повышение пропускной способности производственных мощностей |
|
Запасы материальных ресурсов для обеспечения производства |
Запасы производственных мощностей для обеспечения гибкости и сокращения производственных циклов |
|
Согласование операций путем увеличения их длительности |
Отказ от увеличения длительности операций; оптимизация |
|
Специализированное оборудование |
Универсальное оборудование |
|
Ориентация производства на максимизацию |
Ориентация на спрос, уменьшение серий, акцент на качестве |
|
Нормы брака |
Отказ от брака, исправление брака |
|
Пассивная оптимизация внутренних перемещений (т.е. ее осуществление в случае необходимости) |
Активная оптимизация (постоянная) |
Организация производственных процессов и оптимизация движения материальных потоков
Формирование производственных систем и процессов подчиняется ряду выявленных закономерностей.
Законы/закономерности в организации производства, связанные с функцией логистики.
1. Закон порядка движения предметов труда в производстве. (Без предварительного определения порядка движения не может происходить оптимизация).
Создание порядка движения материалов/деталей достигается путем:
- путем стандартизации и типизации межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов;
- путем проектирования типовой схемы движения товаров на производстве;
- путем определения рационального порядка запуска деталей.
Зная время начала и конца операций можно планировать время производства и делать расчеты загрузки.
2. Закон проявления календарной синхронизации продолжительности технологических операций.
Существует условный период, в течение которого неравномерная продолжительность технологических операций выравнивается за счет отслеживания незавершенного производства или простоя рабочих на местах производства (или за счет того и другого).
3. Закон непрерывности производственного процесса.