Проверка заказа контролером
Перед передачей заказа работникам склада для непосредственного выполнения, контролёр склада должен проверить его и убедиться в том, что заказ получил одобрение руководства фирмы и принят к исполнению.
Следующим этапом работы является регистрация заказа и присвоение ему регистрационного номера. Этот номер одинаков для всех копий данного заказа. В некоторых оптовых фирмах принят такой порядок регистрации, при котором всем документам (накладной, отчёту о приёме товара, грузовой накладной и т. д.), относящимся к одному заказу, присваивается одинаковый регистрационный номер.
Заказ может быть представлен одной единственной копией, которая по мере выполнения заказа последовательно переходит из одной секции в другую. При одновременном выполнении заказа в разных секциях склада контролёр определяет необходимое количество копий заказа.
Большое значение для быстрого выполнения заказов имеет правильная организация хранения товаров, предусматривающая закрепление за определёнными товарами постоянных мест хранения и их индексацию. Индексация — это условное цифровое обозначение мест хранения товаров.
Закрепление за товарами постоянных мест хранения и их индексация находит отражение в схемах или планах размещения товаров на складе. Схемы расположения товаров позволяют складским работникам быстро осуществлять их поиск при комплектовании заказов потребителей.
В обязанности контролёра склада входит корректировка схем при изменении мест хранения товаров.
Оборудование для транспортировки и подъема грузов
Применение технологического и подъёмно-транспортного оборудования зависит от особенностей перерабатываемых товаров, их массы, формы, способа укладки, габаритов товарных единиц. Использование оборудования для подъёма и перемещения грузов полностью исключает или сводит к минимуму использование ручного труда.
Подъём и перемещение грузов вручную сейчас составляет редкое исключение. Использование подъёмно-транспортного оборудования позволяет ускорить процесс выполнения заказа и осуществлять одновременное выполнение нескольких заказов.
Использование подъёмно-транспортной техники создаёт условия для эффективного использования ёмкости складских помещений.
В качестве технологического оборудования широко используются поддоны, многооборотная тара, специализированные стеллажи, паллеты, контейнеры. Их применение создаёт условия для механизации операций по перемещению товаров, сокращает потери товаров и расходы по таре и упаковочным материалам, ускоряет операции приёма и отпуска.
На средних и крупных по размерам складах для перемещения грузов применяют погрузчики, штабелеры, самоходные тележки, конвейерные системы. При большой высоте хранения товаров используются сложные подъёмно-транспортные механизмы, полностью исключающие ручной труд.
На небольших складах используют средства малой механизации: ручные и бункерные тележки, транспортёры.
Тележка перевозит больше груза, чем это делает работник склада за несколько приёмов.
В зависимости от специфики перевозимых грузов тележки различаются своими размерами. Современные тележки работают на газе и электричестве.
К средствам малой механизации относятся бункерные тележки. Первые бункерные тележки использовались для перевозки товаров одного заказа. При этом было замечено, что тележка не использовалась на полную мощность. Усовершенствование тележки позволило осуществлять одновременное выполнение нескольких заказов. Тележка стала использоваться для одновременного выполнения 3,4 и более заказов. В бункерной тележке появились отделения для размещения товаров разных заказов. Сейчас на многих складах используются самые разнообразные типы бункерных тележек, оборудованные специальными полками и отделениями для размещения товаров разного объёма и формы.